一、生产现场管理
按生产计划执行饮料(水 / 果汁 / 碳酸 / 茶饮料等)生产作业,监控配料、杀菌、灌装、封口、包装全流程。
保障生产线稳定运行,及时处理断料、堵瓶、液位不稳、喷码异常等现场问题。
规范操作 SOP,监督员工按工艺执行,杜绝违章操作。
二、工艺与配方执行
严格执行配方、糖度、酸度、浓度、杀菌温度 / 时间等工艺参数。
负责原辅料称量、溶解、调配、均质、过滤等关键工序控制,确保产品口感与理化指标。
工艺异常时及时调整并上报,做好工艺变更记录。
三、质量控制与检测
在线抽检:感官、色泽、气味、净含量、封口密封性、瓶盖扭矩等。
配合 QC 完成糖度、PH、浊度、微生物等取样送检,跟踪不合格原因并整改。
落实首检、巡检、末检,填写生产 / 质检记录,确保可追溯。
四、设备与卫生管理
协助操作 / 保养调配罐、杀菌机、灌装机、CIP 清洗系统等。
执行 CIP/SIP 清洗,确保管路、罐体、过滤器洁净,防止微生物污染。
负责生产区5S、卫生消杀、工器具消毒,符合食品厂 GMP/SSOP 要求。
五、成本与损耗控制
控制水、电、汽、原辅料、包材消耗,降低跑冒滴漏。
减少次品、回料、报废,统计损耗并提出改善。
六、记录与报表
真实填写:生产报表、工艺记录、设备运行记录、清洗记录、异常处理单。
数据归档,满足内审、外审、食安追溯要求。
七、安全与改进
遵守食品安全生产规范,防范烫伤、机械伤害、化学品风险。
参与工艺优化、良率提升、新品试产、换线调试。